首頁 / 新聞動態(tài) / 常見問題 / 密封墊片失效原因分析
壓緊力的不均勻是由多方面因素造成的首先是人為因素,施工時不對稱預(yù)緊螺栓,容易造成不均勻,這個因素可在施工中消除。
理論上法蘭壓緊時,密封面是平行的,然而實際上,管道中心線不可能同心,因而擰緊螺栓時對法蘭產(chǎn)生彎矩,使法蘭受力不均勻。
這種不勻稱的連接,使密封面或多或少的發(fā)生變形,使密封壓緊力減小,在運行載荷下,容易產(chǎn)生泄漏。
第三,螺栓排列密度對壓力分布影響也較明顯,螺栓挨得越近,壓力越趨均勻。
溫度的降低對泄漏有較大影響。法蘭聯(lián)結(jié)的泄漏經(jīng)常發(fā)生在冷卻時,因為冷卻時法蘭和螺栓的冷卻速度不一樣,冷卻后密封墊片的壓緊力發(fā)生的應(yīng)力松弛,加之管道的冷收縮,產(chǎn)生朝螺栓拉伸方向的力。
此力會促使泄漏產(chǎn)生,所在低溫介質(zhì)場合選擇密封墊片時,應(yīng)注意:
1)采用低溫下有彈性的墊片;
2)墊片厚度應(yīng)盡可能取小,法蘭間隙盡可能小;
3)采用高強(qiáng)度螺栓,使應(yīng)變小。